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选矿厂渣浆泵磨损修复如何选择合适的耐磨颗粒胶

添加时间:2022年04月19日   【字体大小: 】 关注:607
     能源时代的到来离不开矿产资源的开发和利用,方耐的耐磨颗粒胶www.zznmcl.com/大量应用到选矿行业中,其中渣浆泵在该行业中的应用广泛,也给我们的ND-660系列产品耐磨颗粒胶带来了新的发展空间,因为渣浆泵大量广泛用于选矿、煤矿、矿山、电力、冶金、港口、化工、环保等行业.渣浆泵能够这样得到广泛的应用,主要是因为其产品自身的特点,因为它承载着输送含有磨蚀性固体颗粒的浆体,例如在大型冶金选矿厂矿浆输送,火电厂水力除灰,洗煤厂煤浆及重介输送,疏浚河道,河流清淤等。在我国目前80%的渣浆泵应用在选矿领域。用于环境恶劣的地方工况条件恶劣,伴随着很多不确定的因素大大缩短了其使用寿命,还有大量损坏的护板部位,护套部,叶轮等会造成泵效率低下且耗能高的情况出现,所以在更换新泵的时候存在,费用比较高、施工周期长,延误工况的情况时有发生。方耐ND-660系列耐磨颗粒胶专用针对渣浆泵耐磨修复研发而成,该产品在以往的基础之上改进了新工艺,加入了更加耐磨的材料,配方也在普通的基础之上改进了很多,所以我们做出来的涂层对磨损或者报废的渣浆泵修复能起到很好的效果,其修复后的使用效果虽然比不上新的,但是其使用效果和耐磨程度上一点都不比新的差,并且我们修复后的渣浆泵可达到甚至超过新泵的使用寿命,大大提升了其产品的竞争力和市场需求。 
    方耐ND-660系列耐磨颗粒胶种类多,一般可分为:30型号,60型号,100型号三种,主要是针对渣浆泵的应用不同领域和位置来区分,不同部位使用的环境和工况不同,所以应用那种耐磨颗粒胶的型号也有所不同,所以,我们的产品不是单一的一个通用型产品,有时候也是根据客户的需求来给客户定做。但是无论那种产品其施工方法一般都是一样的,下面是根据我们的现场经验总结的使用流程:
    第一步:表面预处理。由于表面会有凹凸情况,或者杂物或者脏污现象,必须的把表面处理干净才能进行下一步,对需处理部位进行粗化处理,角磨机打磨或喷砂等;对粗化处理过的表面进行清洗;处理过的表面应是粗化的干燥新鲜基材表面,并且应无油污、无粉尘。(将底涂BD406按规定比例混合均匀并刮涂于金属基材表面,然后等待底涂初步固化。)
    第二步:混合。我们的产品有严格的配方方式和配比,必须按照我们的产品说明来配制才行。按重量比或体积比3∶1将A、B两组份混合均匀,并在30min内用完。一般是边施工边配置,一次配置量最大不能超过2公斤,过多胶凝固的过快,还没用完已经部分凝固而不能使用。温度低时可将A组分适当加热以降低粘度便于配置。
    第三步:涂抹。涂抹这是非常重要一步,涂抹可分为两步走,可以先涂抹一次,看看效果。如果不行还可以涂抹第二次,看看情况根据情况而定。在底胶刚刚初步固化时,将混合好的材料逐层涂敷于待修部位,涂层要压实,合适的涂层厚度是4~10mm,最厚可涂30mm,涂层涂到合适尺寸后表层要修平整,本材料不能进行机械加工,应注意控制涂层厚度,以免装配中出现干涉现象。
    第四步:凝固:我们的产品在凝固时间上有一定规定,通常情况下我们的产品在25℃固化24小时以后,才能正式开始使用设备。假如施工的温度低于5℃的时候这就需要借助外部工具辅助加热,这样可以有效的利用外部加热或延长固化时间缩短固化的时间,为下一步的施工减少工作时间,如果是在冬天施工可用碘钨灯距涂层40cm的距离进射加温,加热,可以在短时间内使其温度迅速上升,为快速施工提供便利条件。

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