耐磨陶瓷涂层主要是小颗粒耐磨材料按照合理的配比，主要是双组分、灰色胶泥状、室温固化高分子耐磨抗蚀复合材料；主要由高性能金钢砂、陶瓷材料、碳化硅等耐磨细颗粒与改性增韧耐热固化剂复合而成的高性能耐磨抗蚀涂层材料；优异的耐磨、耐腐蚀、耐冲蚀、耐气蚀等性能，与各类金属基材有很高的结合强度；施工操作方便，对施工人员无很高技术要求。
应用范围
广泛应用于各类设备因大负荷冲蚀、腐蚀、气蚀造成的磨损进行修复或制作防腐预保护涂层，如：泥浆泵、抽砂泵、脱硫浆液循环泵、叶轮、管道弯头、离心机、磨煤机等的修复和预保护。
使用方法：
第一：清洁表面:稍打磨待修复表面，可用角磨机或喷砂等打磨，再用清洗剂清洗表面油污及杂质.
第二：配制:按重量A:B=4:1将A、B两组份混合均匀，使之成为均一的颜色，并在30分钟内用完；注意一次配置量最大不能超过1.5公斤，调配过多，胶凝固化的快，还没等用完已经部分凝固造成不能使用；另可据实际情况，冬天可适当多配，夏天 适当少配；如果气温过低可将A组分适当加热以降低粘度便于配置.
第三：涂敷:该胶合适的涂层厚度为4～8mm，将混合好的材料逐层涂敷于待修部位，第一层要用力压实，使之与基材充分浸润，排除胶层中的缝隙和气孔.
第四：固化:在20～25℃固化24小时可投入使用，若温度低应采用加热或延长固化时间，可用红外灯 、碘钨灯等热源加热，但热源应距修复层400mm以外进行照射加温，不可用火焰直接加热.
