第一：先打磨破损面。表面的破损需要及时的打磨做个预处理，这样才能好施工。选用比破损部位宽2-3cm的修补条，以破损部位为中心画出标记线，做好打磨前的准备工作。然后对伤口部位进行打磨，直至损伤部位表面呈现一定的弧度，且无突起即可。
第二：在清洁破损面。对于表面的清理和清洗要认证仔细，不能有异物在其表面这样不利于施工的效果。将打磨面用清扫刷清扫干净，使用清洗剂对打磨面进行深度清洗，待其干燥。
第三：涂刷冷粘胶。涂胶的时候要慢慢来涂，根据破损的方向来涂，破损面涂刷第一遍冷粘胶待其完全干燥之后涂刷第二遍冷粘胶，修补条带半硫化层粘接面也涂刷一遍冷粘胶待两者粘手指背时，即可开始粘接。
第四：贴合修补条。修补条的大小和宽窄要根据其受破损面，这样才能根据实际情况来选个合适的产品。修补条粘接面沿着破损面进行贴合，在贴合过程中尽量避免包入空气。
第五：压实粘接面。重力的压迫会使其产品的结合度增强，在实际使用中最为常见。使用压实滚轮由内至外进行滚压，将修补面空气排出、压实。
还有一种方式的热硫化修补，这种方式比较复杂一点的借助一些设备才能完成。一共有6个步骤：
第一步：画接头线。根据输送带破损大小，沿破损四周至少大出15~20mm，划出切割修补线，以45度角斜切，并剥去已损坏的盖胶，切割时注意不要损伤下面的布层或者钢丝层。
第二步：打磨。将输送带破损部位用角磨机配合钨钢打磨碟进行深层次打磨，建议打磨3mm。
第三步：清洗。将打磨后的输送带用SK823进行清洗，保证织物层或者钢丝层表面清洗干净。
第四步：在清洗后的织物层或钢丝层表面使用毛刷均匀涂刷上一层热硫化剂SK823，要求涂刷均匀完整不存在漏点，并让其完全干干透。
第五步：铺胶。将刷好的胶带上边铺上RIT芯胶，RIT面胶，铺的时候尽量要铺平展，避免起鼓包。
第六步：硫化。使用热硫化修补器或硫化机进行加压、加温硫化。橡胶输送带硫化接头在达到硫化时间后，必须采取保压降温的方式使硫化温度降低40℃以下，方可开启。
方耐新材料新技术的成果，橡胶修补剂，输送带修补剂在大量的选矿厂，选煤厂，钢厂，电厂中得到应用，无论是冷硫化修补和热硫化修补，我们的产品都可以很好的胜任。冷橡胶输送带受损后我们应该根据现场的工况环境，配合施工人员选择合适的修补方法。如果说现场着急开工，可以选用操作简便的冷硫化接头进行处理。如果说接头时间充足，或者说皮带接头部位张力比较大的话，还是建议选用热硫化接头的方式进行修补。无论那种方式我们的产品都有很多经验客户告诉大家，分享给我们的客户。实际中我们不断的摸索中得到了都是最为珍贵的财富。
