成了很多选矿中的一个难题，在实际应用中的球磨机中空轴既是进矿通道同时又是球磨机端盖，由于中空轴与进料筒存在间隙，导致矿浆进入中空轴与进料筒之间的空腔，随着球磨机运行转动磨损中空轴与进料筒，一旦磨穿，就会出现端盖漏浆现象。这样就会直接导致正常的生产，不仅耽误生产效益也会让设备更加不好用。所以针对这样情况，我们就得及时对设备的需要耐磨的部件和位置进行修补，NM-650系列耐磨颗粒胶产品主要应用到选矿中球磨机，现在在山西，山东，安徽，广西等省份开始了大量的应用，客户反应效果非常好。
我们的耐磨颗粒胶系列种类多，不同设备，不同行业应用也不同。如何按照其产品颗粒直径来分，那可以分为大颗粒，小颗粒。其中颗粒直径大于2mm，我们叫大颗粒耐磨胶。在工况条件耐磨程度高的地方可以选择它。 如果颗粒小于2mm我们叫做小颗粒胶，在耐磨表面受到轻微冲击的时候，可以选择小颗耐磨颗粒胶.如果在实际应用中如何使用，怎么操作那今天我来讲一下：
第一：是表面处理：首先清理磨损部位杂质，角磨机打磨粗化处理金属基材，清洗剂磨损部位清洗并晾置干燥，表面处理关系着小颗粒耐磨防护剂与金属基材粘接强度。
第二：是焊接：根据球磨机材质要求选择合适的焊条和焊接介质焊接后，内衬弹性橡胶。
第三：是涂抹胶：首先，将NM-650高温耐磨陶瓷颗粒，按（重量）4:1比例混合搅拌均匀，用加热后涂覆工具将混合后的修复材料涂于设备大面积磨损严重的部位 其次，将NM-660高温耐磨陶瓷涂层按（重量）4:1比例混合搅拌均匀，用加热后涂覆工具将混合后的修 复材料涂于NPT-J-12表层，使表面平整、无砂眼。最后.在材料初固前，使用刮板将涂层的材料表面修理平整；放入加热炉中100℃加热3小时
第四：研磨：首先，研磨：加温固化后的工件严格按照工件的尺寸进行研磨处理，打磨至标准尺寸为为准；其次，验收：配套设备进行组装，确保正常运转，密封相配面应试配合格；最后，喷漆：经检验合格后，对工件进行喷漆，要求喷漆表面均匀，不允许有流挂现象。
