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选矿厂渣浆泵磨损需要修补如何使用耐磨颗粒胶修复

添加时间:2022年05月05日   【字体大小: 】 关注:1231
    日渐成熟的选矿行业中使用渣浆泵的频率越来越高,因为渣浆泵在选矿行业中发挥了重要的不可替代的作用,其主要原因就是它用来为管路输送提供动力的一个设备,但是如果你在选择过程中,因使用方法不合理或盲目的选择的话,那就会导致泵的能耗浪费、磨损过快等问题出现,这样就会给生产中带来很多没有必要的损失。我们只要对渣浆泵有一定的了解和熟悉,正确的看待它在生产中的用途,根据不同部位的使用情况,如果出现需要修复的地方,只要我们及时对其用方耐的耐磨陶瓷颗粒或者方耐的D-188系列耐磨颗粒胶对其有针对性的修复,那就能达到事半功倍的效果。渣浆泵耐磨涂层以改性环氧树脂为基材,硬度仅次于金刚石的碳化硅陶瓷颗粒为骨材。双组分,灰色或黑色膏状。常温初步固化后加热完成固化。固化后的胶层耐磨损,耐腐蚀,耐老化。渣浆泵泵壳、护板、叶轮、填料箱、进料管道磨损修复。
    方耐的耐磨陶瓷系列有氧化锆系列,陶瓷系列,碳化硅系列等。主要是由颗粒大小均匀的胶质粘合剂组成,其产品拥有高性能耐磨陶瓷颗粒与改性增韧树脂复合得到的耐磨抗蚀聚合陶瓷材料。广泛用于各类磨损件的修复和在各类有耐磨、抗蚀要求的设备表面耐磨防腐涂层,如大负荷细颗粒冲蚀磨损的浮选槽搅拌桶底部、弯头、渣浆泵泵体护套护板叶轮、球磨机进出口衬底,旋流器,溜槽,风机壳体、螺旋输送器等的修复和预保护。我们的方耐技术人员总结的渣浆泵使用4步曲,按照这样的方式和步骤施工,就能达到最理想的效果:
    第一步:先进行表面预处理,对需处理部位进行粗化处理,角磨机打磨或喷砂等;对粗化处理过的表面进行清洗;处理过的表面应是粗化的干燥新鲜基材表面,并且应无油污、无粉尘。
    第二步:按照合理的比例配制,按相对应耐磨防腐涂层重量比,将A、B两组份混合均匀,并在30min内用完。一般是边施工边配置,次配置量最大不能超过1500g,过多胶凝固的过快,还没用完已经部分凝固而不能使用。可根据实际温度冬天可适当多配,夏天适当少配。如气温过低可将A组分适当加热以降低粘度便于配置。
    第三步:均匀的涂抹施工,RJ大颗粒耐磨涂层颗粒胶合适的涂层厚度依照设备新尺寸为准,应将混合好的材料逐层涂敷于待修部位,第一 层要压实,使之与基材充分浸润;涂层涂到尺寸后表层要修平整,如表面粗糙度要求高可用RJ耐磨面漆涂层做表面处理。
   第四步:初步的固化作用:25℃固化24小时可投入使用,(如能加热到80℃保温2小时,可提高综合性能的30%)若温度低于10℃应采用热或延长固化时间来促进固化;一般冬天施工可用碘钨灯距涂层40cm的距离进行照射加温。
 

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