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耐磨颗粒胶在施工操作过程中有4个步骤需要牢记

添加时间:2022年04月17日   【字体大小: 】 关注:1535
   方耐耐磨颗粒胶也称为耐磨涂层,也叫耐磨陶瓷颗粒。其产品用途广,应用行业多。特别是在钢厂管道中,选矿渣浆泵中,煤矿管道中应用最为常见。我公司研发生产的耐磨颗粒胶采用德国进口工艺,在原有配方的基础上进行了新的改进,所以使用效果上要比普通的产品耐磨系数增强3到5倍,使用寿命上要比普通的可以多少使用3到5年。因为我们的产品是由高性能耐磨颗粒(碳化硅、金刚砂等)与改性增韧耐热树脂进行复合得到的高性能耐磨防腐聚合材料。大部分情况下在修补金属方面可以起到很强耐磨性能,我们的SN606高性能耐磨颗粒胶用于修复因冲刷,撞击,冲蚀、腐蚀和气蚀对机械设备和大型设备局部的磨损,当然根据我们实际的经验我们得到了我们的产品在实际中的应用更加广泛,对于长期受到磨损严重,冲刷部位比较多的的地方,或者对于特殊部件有耐磨、防腐要求的设备表面有耐磨防腐需求的,我们的产品也可以大量的使用,例如我们经常应用到大型钢厂,铝厂,发电厂、进出港、码头 、选矿行业、 煤矿行业、冶金行业、船舶制造行业等.只有是有风机壳体磨损或者需要修补的,或者浮选机上面有磨损需要修复的都可以使用我们的产品,该产品不仅起到耐磨,防腐的作用,还可以在一定是环境中和工况中起到防护作用,防止设备磨损和磨坏。
   方耐耐磨颗粒胶大量实际应用中使用步奏和方法,我们根据我们技术人员的现场操作和经验总结了4个步骤:
   步骤1:首选是表面处理:我们的产品在使用前必须做个表面预处理,就是对于需处理部位进行粗化处理,角磨机打磨或喷砂等;对粗化处理过的表面进行清洗;处理过的表面应是粗化的干燥新鲜基材表面,并且应无油污、无粉尘。(打磨后用丙酮或者工业酒精清洗):
   步骤2:其次是配比。方耐的产品采用独特的比例配方研发而成,必须按照要求配比才能达到最佳使用效果。我们的说明书是按重量比4∶1将A、B两组份混合均匀,并在30min内用完。一般是边施工边配置,一次配置量*不能超过1.5公斤,一次调配过多,胶凝固的快,还没用完已经部分凝固而不能使用。可根据实际温度冬天可适当多配,夏天适当少配。如气温过低可将A组分适当加热以降低粘度便于配置。
   步骤3:再次是涂抹。这个是使用中最为重要的一个步骤,涂抹有一定的技术和方法,我们根据施工部位和产品规格对于采取不同的涂抹方式,一般情况下耐磨颗粒胶合适的涂层厚度是1~3mm,应将混合好的材料逐层涂敷于待修部位,第一层要压实,使之与基材充分浸润,涂层涂到尺寸后表层要修平整。本材料不能进行机械加工,应注意控制涂层厚度,以免装配中出现干涉现象。
   步骤4:最后一步温度的掌握。如何能让产品在有限的时间固化好,直接影响了后期产品的使用效果。如果是常温下使用那固化时间都是没问题的,但是如果问题超过25℃那就需要施工人员在施工完立即是产品成型,不用在做第二次修复。如果是低温下使用那就需要利用加热棒来辅助其迅速固化。对于温度的变化我们也要随机应变,一般固化24小时可投入使用,若温度低应采用加热或延长固化时间来促进固化;一般冬天施工可用碘钨灯距涂层40cm的距离进行照射精置加温。这样才能使得产品在不同温度下的施工,能够顺利和保证产品的后期使用质量。

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